OTR Butyl Rubber Inner Tube 23.5-25

Efter at innertube gennemgår vulkaniseringsprocessen (indstilling af sin form og styrkelse), gennemgår den en komplet visuel inspektion:
Overfladen inspiceres for defekter som revner, buler, manglende lim og indlejret fremmedlegemer.
De vigtigste dimensioner såsom innertube's bredde og omkreds måles for at sikre, at de matcher 23,5-25 gauge.

Lufttæthedstest (4. gang)

Dette er det mest kritiske trin i test i det indre rør, der typisk udføres ved hjælp af enten en vandtrykstest eller en lufttrykstest:
Oppustet det indre rør til et standardtryk (f.eks. 8-10 bar) og nedsænker det i vand for at observere for bobler (for at detektere mindre lækager).
Eller overvåg det indre rør ved hjælp af en trykføler og lad det sidde i en periode (f.eks. 30 minutter) for at bekræfte, at trykfaldet er inden for det acceptable interval (normalt mindre end eller lig med 5%).
Nogle virksomheder udfører en 100% lufttæthedstest på hvert indre rør for at sikre, at der ikke er nogen risiko for lækager.

Prøveudtagningspræstationstest (5. gang, batch)

Prøver af færdige produkter fra hver batch (f.eks. 5-10 rør pr. 1.000 rør) samples til destruktiv eller holdbarhedstest:
Testestyrketest: Det indre rør strækkes, indtil det sprænger for at teste, om brudstyrken opfylder de specificerede standarder;
Aldringstest: Dette simulerer høj - temperatur og UV - lette miljøer, accelererer aldring for at undersøge ændringer i gummielasticitet;
Ventilstyrke -test: Ventilkernen installeres og fjernes gentagne gange, og spænding påføres til at teste tætningen og fasthed.