Beskrivelse

Tekniske parametre

Vores 16,9-28 traktordæk indre rør er specielt designet til 16,9-28 landbrugsdæk med mange fordele:

Avancerede fremstillings- og premium -materialer

1.Korea Advanced Production Technology: Udnyttelse af præcision - konstrueret fremstillingsteknikker fra Sydkorea, dette indre rør garanterer ensartet kvalitet og sikrer en lufttæt tætning.

2.Russisk importeret butylgummi: udformet fra høj - klasse Butylgummi Importeret fra Rusland udviser den enestående modstand mod varme, kemikalier og aldring og udvider derved sin levetid selv under barske forhold.

Ekstraordinære mekaniske egenskaber

1. Høj trækstyrke: Med en trækstyrke på 8,4 MPa er dette indre rør i stand til at udholde et intensivt tryk og tunge belastninger, alt sammen med at opretholde dens strukturelle integritet uden kompromis.2.Superior Forlængelse: Med en forlængelsesgrad, der overgår 560%, giver det enestående fleksibilitet, hvilket gør det muligt for den at tilpasse sig dæk deformationer effektivt og samtidig forhindre forekomsten af revner eller lækager.

Optimeret design til landbrugseffektivitet

451mm Ultra - bredt kryds - Afsnit: Dets innovative design udvider kontaktområdet mellem dækket og jorden, hvilket muliggør mere jævn vægtfordeling. Dette minimerer effektivt jordkomprimering og bevarer derved jordstruktur og reducerer jordbestandigheden under operationer, hvilket i sidste ende fremmer bedre afgrødevækst

Ved at integrereKoreansk præcisionsteknikogRussisk premium gummi, Vores 16,9 - 28 Traktordæk indre rør leverer en perfekt balance mellem styrke, fleksibilitet og jordvenlig design. Stol på det for at forbedre din traktors effektivitet, mens du beskytter dine marker for bæredygtigt landbrug.

Varmtælgestørrelser

Produkter Navn	Indre rør	Trækstyrke	8.4mpa
Produktstørrelse	16.9-28	Antal/CTN	4 stk
Produkter Materiale	Butylgummi af høj kvalitet	Forlængelse	＞560%
Bredde	451mm	Teknologi	Korea -teknologi
Vægt	5,39 kg	Certifikat	ISO9001/ISO14001
Ventil	TR218A	MOQ	300stk

Produktionsproces

1. Rubber -blanding

Kernefunktionen af gummiblanding er at give gummimaterialer specifikke fysiske, kemiske og behandlingsegenskaber. Dette opnås ved ensartet at blande rågummi med forskellige sammensatte ingredienser og derved opfylde kravene til forskellige industrielle anvendelser.

2.Banbury -blanding

Kernefunktionen af Banbury -blanding ligger i anvendelse af høj forskydningskraft og tryk for at opnå effektiv og ensartet blanding af gummi med sammensatte ingredienser. Denne proces optimerer de fysiske egenskaber, kemisk stabilitet og behandling af gummimaterialer, der i sidste ende opfylder de industrielle produktionskrav til ensartet og pålidelig kvalitet i gummiprodukter.

3. Extruding

Ekstruderingens rolle i den indre rørproduktionsproces er at omdanne det blandede gummimateriale til en kontinuerlig hul rørformet struktur gennem mekanisk tryk. Dette trin tilvejebringer den grundlæggende form til efterfølgende indre rørstøbning, samtidig med at den sikrer materiel ensartethed og forbedrer produktionseffektiviteten.

4. TENING FURNT VALVE SET

I den indre rørproduktionsproces er kernefunktionen i det afsluttende led at nøjagtigt forbinde de to ender af den ekstruderede lineære gummicylinder og danne en lukket ringstruktur. Dette trin repræsenterer en kritisk overgang fra semi - færdigt produkt til færdigt indre rør.

5.Splcing

Kernefunktionen af splejsning er nøjagtigt at forbinde de to ender af den ekstruderede lineære gummicylinder gennem mekaniske eller kemiske metoder til dannelse af en lukket ringstruktur, hvilket sikrer lufttæthed, strukturel integritet og produktionskontinuitet i det indre rør.

6.Vulcanization

Vulkaniseringens kernefunktion er at omdanne uvulkaniserede lineære gummimolekyler til en tre - dimensionelt kryds - tilknyttet netværksstruktur gennem en kemisk reaktion under høj - temperatur og høj - trykbetingelser. Denne proces giver det indre rør kritiske egenskaber - inklusive styrke, elasticitet, holdbarhed og lufttæthed -, hvilket gør det muligt for det at modstå inflationstryk, vej - inducerede påvirkninger og forlænget service uden fiasko.

7. Kvalitetskontrol

Kvalitetskontrol (QC) fungerer som hjørnestenen gennem hele produktionsprocessen i det indre rør. Dens primære rolle er at sikre overholdelse af designspecifikationer i dimensionel nøjagtighed, fysiske egenskaber, lufttæthed og overfladekonsistens gennem systematiske testprotokoller, standardiserede operationelle procedurer og data - drevne kontinuerlige forbedringsinitiativer. Denne omfattende tilgang reducerer effektivt skrothastigheder, forbedrer produktionseffektiviteten og garanterer slut - brugersikkerhed.